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過濾設(shè)備實(shí)現(xiàn)過濾過程

過濾設(shè)備實(shí)現(xiàn)過濾過程

壓濾機(jī)的廣泛使用,使其逐漸成為過濾設(shè)備中的領(lǐng)跑者,那么過濾設(shè)備的工作過程是什么呢?  過濾是固液分離的組成部分,它是用過濾介質(zhì)將固體和液體分離的單元操作。它利用過濾介質(zhì)截留液體中的難溶顆粒。其基本原理是,在壓差作用下,懸浮液中的液體透過可滲性介質(zhì)(過濾介質(zhì)),固體顆粒則為介質(zhì)所截留,從而實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離。  實(shí)現(xiàn)過濾必須具備的兩個條件  1.具有實(shí)現(xiàn)分離過程所必須的裝備(包括過濾介質(zhì)  2.在過濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的過濾壓差(推動力)。  按照壓差產(chǎn)生力的類型(重力、真空負(fù)壓力、正壓力、離心慣性力),常用的過濾方法可分為重力過濾、真空過濾、加壓過濾和離心過濾。重力過濾的壓差由料漿液柱高度形成,通常約0.Q5MPa左右;真空過濾的推動力為真空源,常用的真空度為0.053一n.48MPa,有時達(dá)0.U93MPa;加壓過濾的壓強(qiáng)由壓縮機(jī)或壓力泵提供,前者可提供的壓強(qiáng)為0.05一0.8kPa,后者一般可達(dá)0.2kPa,特殊情況下可超過此值。真空過濾適用于大規(guī)模連續(xù)性的生產(chǎn),但由于壓差較小,只能用于過濾較好過濾固體顆粒較粗的懸浮液,而粒較細(xì)的懸浮液必須用加壓過濾的方法過濾。但是由于加壓過濾產(chǎn)生的濾餅堆積在密閉的容器中,卸料比較麻煩,從而阻礙了加壓過濾機(jī)在大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中,可根據(jù)不同的濾料性質(zhì)及對工藝指標(biāo)的不同要求而采用不同的過濾方法。  以上就是壓濾機(jī)等過濾設(shè)備實(shí)現(xiàn)過濾的條件及過程,更多關(guān)于壓濾機(jī)的知識盡在廣州綠鼎。