帶式壓濾機(jī)處理造紙廠污泥工藝方案
造紙廠污泥車(chē)間排出的紙漿有很高的纖維含量，進(jìn)入帶式壓濾機(jī)前加入適量聚丙酰烯胺就能達(dá)到較好的脫水效果；而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結(jié)合聚丙酰烯胺使用。不過(guò)一般的造紙廠都會(huì)將兩種污泥混合在一起處理。前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，經(jīng)污泥濃縮池重力濃縮后再經(jīng)帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)處置。污泥濃縮池上清液、污泥壓濾濾液排入廠區(qū)污水收集系統(tǒng)。造紙廢水產(chǎn)生的大量污泥經(jīng)處理后，若能合理利用，就會(huì)變廢為寶。
造紙污泥需經(jīng)過(guò)污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過(guò)程，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過(guò)高，造成污泥輸送的管道堵塞。在進(jìn)入機(jī)械脫水前，污泥需投加絮凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，使污泥形成最佳絮體。不同造紙工藝產(chǎn)生不同類(lèi)型的污泥，需有針對(duì)性地投加不同類(lèi)型的絮凝劑。常用的無(wú)機(jī)絮凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。單獨(dú)使用無(wú)機(jī)絮凝劑時(shí)，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會(huì)隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無(wú)機(jī)絮凝劑結(jié)合有機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水費(fèi)用。關(guān)于絮凝劑的種類(lèi)和劑量可用實(shí)驗(yàn)方法確定。
經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水運(yùn)行費(fèi)用及脫水后處理成本占整個(gè)污水處理費(fèi)用的較大比例，因而選擇節(jié)能、高效的脫水設(shè)備是非常重要的。相較而言，帶式壓濾脫水機(jī)具有投資少，自動(dòng)控制及連續(xù)運(yùn)行，能耗低、脫水效率高，易于管理、維護(hù)費(fèi)用低，噪音小、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點(diǎn)。因而脫水設(shè)備建議選用帶式壓濾機(jī)。帶式壓濾機(jī)的壓濾過(guò)程為：使污泥先經(jīng)過(guò)重力脫水區(qū)、再到壓力脫水區(qū)、最后到加壓脫水區(qū)，經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟后，產(chǎn)生較干的泥餅。