帶式壓濾機標準生產是什么?
帶式壓濾機標準生產有那些標準:
1 焊縫:焊接件的焊縫應符合JB/T 5943 的規定。
2 涂裝:采用普通金屬材料的零部件,鋼材應經處理,達到GB/T 8923 規定的Sa2 1/2級,之后進行熱噴處理,再采用重防腐涂料進行涂裝,與腐蝕性介質接觸的零部件,其質量應符合JB/T 7217的規定。
3 輥子軸線平行度:相鄰輥子的軸線平行度及輥子表面圓跳動不得小于GB/T 1184-1996 中的10級精度。
4 絕緣電阻:相鄰輥子的軸線平行度及輥子表面圓跳動不得小于GB/T 1184-1996 中的10級精度。
5 有效帶寬:動力線路與保護電路對機架的絕緣電阻應大于2M。
6 濾帶壽命:濾帶接口處應平整光滑,拉伸強度不得小于濾帶拉伸強度的70%;?濾帶寬度允許公差值為10mm,長度允許公差值為150mm,濾帶伸長率為0.65%-0.85%;?濾帶壽命應大于1500h。
7 濾帶線速度:濾帶線速度(m/min)范圍:脫水段1.0~5.4。
8 卸料刮刀刀刃與卸料輥平行和間隙:卸料刮刀的刀刃應平行于卸料輥的圓柱素線,與濾帶緊密接觸
9 空載試驗:
傳動部件運轉平穩,無異常現象;
減速機的調速為無級調速,調速過程應正確、平滑、靈敏;
液壓、氣動系統動作靈活、準確、可靠;
液壓系統在1.25倍的設計最大工作壓力下進行密封性試驗,保壓10min以上,壓力降不得超過試驗壓力的10%;
急停器件,電氣設備的動作正確、可靠;
應防止濾帶打褶,有效控制跑偏,濾帶相對于輥子的跑偏量不得大于10 mm,超過40 mm應自動停機并報警。
10 負荷試驗:
負荷試驗應在空載試驗合格后進行,負荷試驗連續運行時間不小于8h;
在負荷試驗連續運行期間,濾帶不得出現超偏、急停現象;
污泥脫水性能:對活性污泥,其濾餅含水率應不大于80%;對化學污泥,其濾餅含水率應不大于75%。
11 濾帶清洗裝置及清洗效果:帶式壓濾機應設置清洗裝置,并保證濾帶清洗徹底。
12 整機壽命:帶式壓濾機設計壽命應不小于10年。
13 機械無故障時間:機械無故障時間應大于3000h.。
14 噪聲:帶式壓濾機空載運行噪聲不大于80dB(A)。
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