玻璃反應釜安裝及常見故障 ，雙層玻璃反應釜在設定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，目前是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設備。隨著技術的發展，以及生物制藥等行業的需求擴大，雙層玻璃反應釜的發展也不斷加快，并且產品類型和功能不斷增多，應用愈加廣泛。

   雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。

玻璃反應釜安裝要求

一、安裝場地要求 玻璃反應釜應安裝在符合安全要求的操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好很重要

二、反應釜體、釜蓋的安裝及密封 40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出痕跡。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

三、閥門、壓力表、安全閥的安裝 通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。

四、做好保壓檢查 設備安裝好后，真空保壓。30分鐘，檢查有無較大泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后通氣擰緊，再次進行保壓試驗，確保真空度正常后方可開始正常工作。

五、關于釜體清洗妙招 反應結束后，先進行冷卻降溫（高溫實驗的情況下），再將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸！再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封面。然后用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕)清洗釜體、釜蓋的殘留物，應經常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。  

玻璃反應釜常見故障及解決辦法

   雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制電源故障（停機溫控器無顯示等）的話，試電源斷開、缺相、不穩定，檢查試電是否正常，待試電正常后再次工作；檢查相序保護器是否燒壞，更換相序保護器；保險絲燒壞，更換保險絲。

   雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制高、低壓壓力開關故障的話，檢查看看是否過濾器堵塞，清理過濾器或更換同等型號的過濾器。系統冷媒不足造成低壓報警，給雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制系統補充冷媒。循環冷卻水停止工作造成高壓報警，檢查冷卻水循環水泵工作是否正常，并進行維修或更換。熱交器散熱風扇停止工作造成高壓報警，檢查熱交器散熱風扇工作是否正常，并進行維修或更換。